크롬 커런덤 내화 제품
제품 설명
크롬 코런덤 시리즈 제품에 사용되는 원료는 알루미나와 산화크롬을 일정 비율로 고온 용융하여 합성한 고용체이다.주원료는 크로마이트를 적당량 첨가하고 환원하여 하이보크사이트(또는 공업용 알루미나)를 사용한다.제를 전기로에서 고온으로 녹이고 용융된 크롬을 금형에 부어 서냉시킨 후 소둔 후 만든다..
크롬 커런덤 내화 제품 융합 주조 chrnmecorundum 내화물은 용융 주조 chrnmecorundum 내화물이라고도합니다.알루미나와 산화크롬의 고용체와 소량의 스피넬로 구성된 용융주조 내화물로서 알루미나 60~87%와 산화크롬 30%를 함유한다.벌크 밀도는 3.2-3.9g/cm3이고 고온 강도가 높으며 다른 유형의 커런덤 내화물과 비교하여 유리 용융물의 내식성이 가장 강합니다.용융 유리와 직접 접촉하는 가마의 라이닝으로 사용할 수 있습니다.
크롬 커런덤 내화물은 석탄수 슬러리 가압 가스화기, 국자 정제로 및 카본 블랙 반응기 라이닝, 석유 화학 산업 슬래그 가스화로 라이닝 및 유리 용해로 라이닝 등의 라이닝에 널리 사용되며 가열에도 사용할 수 있습니다. 크롬 용광로 용 강옥 플랫폼 벽돌은 고온 산업에서 없어서는 안될 재료입니다.
AL203과 Cr2O3는 커런덤 구조에 속하며 Cr3+의 반지름은 0.620, AL3+의 반지름은 0.535입니다.실험식에 따르면:
Cr3+와 AL3+ 이온 반경의 차이가 15% 미만이므로 Cr 이온은 AL203 격자에서 AL을 지속적으로 무한히 대체하여 무한 연속 대체 고용체를 형성할 수 있습니다.
Cr203과 AL203의 결정 구조는 동일하고 이온 반경은 13.7% 차이가 난다.따라서 Cr203과 AL203은 고온에서 무한한 고용체를 형성할 수 있습니다.액체-고체상 라인의 관점에서 Cr2O3 함량이 증가함에 따라 액체상이 나타나기 시작하는 온도도 상승합니다.따라서 AL203에 적정량의 Cr203을 첨가하면 강옥 내화물의 기계적 성질 및 고온 사용 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.
Cr203은 많은 일반적인 산화물과 함께 융점이 높은 화합물 또는 공융을 형성할 수 있습니다.예를 들어, Cr203과 Feo로 생산되는 FeO·Cr203 스피넬은 녹는점이 2100℃에 달합니다.Cr203 및 AL203은 연속 고용체를 형성할 수 있습니다.또한 Cr2O3는 슬래그의 점도를 크게 높이고 슬래그의 유동성을 감소시켜 슬래그의 내화물 부식을 감소시킬 수 있습니다.따라서 적절한 양의 Cr2O3를 내화재에 추가하면 슬래그 침식으로 인한 로 라이닝 재료의 구조적 박리를 크게 줄일 수 있습니다.크롬 커런덤 내화물에 대한 슬래그의 부식 능력과 슬래그의 염기도 사이에는 분명한 규칙성이 없습니다.
크롬 커런덤 내화 재료로 만든 크롬 커런덤 벽돌이 용광로에 있습니다.슬래그 염기도가 2일 때 크롬 커런덤 벽돌은 철 슬래그 부식에 대한 저항성이 가장 우수합니다.슬래그 염기도가 0.2일 때, 크롬 강옥 벽돌에 대한 구리 슬래그의 부식 깊이가 가장 작다;슬래그 염기도가 0.35일 때 크롬 코런덤 벽돌에 대한 주석 슬래그의 부식 깊이가 가장 작습니다.납 슬래그 염기도가 0.3일 때 잔류물의 두께가 가장 크고 반응층, 침식층 및 침투층의 깊이가 가장 작다.슬래그알칼리도가 0.37일 때 크롬강옥벽돌의 내식성이 가장 우수하다.
