• 크롬 커런덤 내화 제품

크롬 커런덤 내화 제품

간단한 설명:

크롬 코런덤 시리즈 제품에 사용되는 원료는 알루미나와 산화크롬을 일정 비율로 고온 용융하여 합성한 고용체이다.주원료는 크로마이트를 적당량 첨가하고 환원하여 하이보크사이트(또는 공업용 알루미나)를 사용한다.


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제품 설명

크롬 코런덤 시리즈 제품에 사용되는 원료는 알루미나와 산화크롬을 일정 비율로 고온 용융하여 합성한 고용체이다.주원료는 크로마이트를 적당량 첨가하고 환원하여 하이보크사이트(또는 공업용 알루미나)를 사용한다.제를 전기로에서 고온으로 녹이고 용융된 크롬을 금형에 부어 서냉시킨 후 소둔 후 만든다..

크롬 커런덤 내화 제품 융합 주조 chrnmecorundum 내화물은 용융 주조 chrnmecorundum 내화물이라고도합니다.알루미나와 산화크롬의 고용체와 소량의 스피넬로 구성된 용융주조 내화물로서 알루미나 60~87%와 산화크롬 30%를 함유한다.벌크 밀도는 3.2-3.9g/cm3이고 고온 강도가 높으며 다른 유형의 커런덤 ​​내화물과 비교하여 유리 용융물의 내식성이 가장 강합니다.용융 유리와 직접 접촉하는 가마의 라이닝으로 사용할 수 있습니다.

크롬 커런덤 내화물은 석탄수 슬러리 가압 가스화기, 국자 정제로 및 카본 블랙 반응기 라이닝, 석유 화학 산업 슬래그 가스화로 라이닝 및 유리 용해로 라이닝 등의 라이닝에 널리 사용되며 가열에도 사용할 수 있습니다. 크롬 용광로 용 강옥 플랫폼 벽돌은 고온 산업에서 없어서는 안될 재료입니다.

AL203과 Cr2O3는 커런덤 구조에 속하며 Cr3+의 반지름은 0.620, AL3+의 반지름은 0.535입니다.실험식에 따르면:
크롬 커런덤 내화물

Cr3+와 AL3+ 이온 반경의 차이가 15% 미만이므로 Cr 이온은 AL203 격자에서 AL을 지속적으로 무한히 대체하여 무한 연속 대체 고용체를 형성할 수 있습니다.

Cr203과 AL203의 결정 구조는 동일하고 이온 반경은 13.7% 차이가 난다.따라서 Cr203과 AL203은 고온에서 무한한 고용체를 형성할 수 있습니다.액체-고체상 라인의 관점에서 Cr2O3 함량이 증가함에 따라 액체상이 나타나기 시작하는 온도도 상승합니다.따라서 AL203에 적정량의 Cr203을 첨가하면 강옥 내화물의 기계적 성질 및 고온 사용 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다.

Cr203은 많은 일반적인 산화물과 함께 융점이 높은 화합물 또는 공융을 형성할 수 있습니다.예를 들어, Cr203과 Feo로 생산되는 FeO·Cr203 스피넬은 녹는점이 2100℃에 달합니다.Cr203 및 AL203은 연속 고용체를 형성할 수 있습니다.또한 Cr2O3는 슬래그의 점도를 크게 높이고 슬래그의 유동성을 감소시켜 슬래그의 내화물 부식을 감소시킬 수 있습니다.따라서 적절한 양의 Cr2O3를 내화재에 추가하면 슬래그 침식으로 인한 로 라이닝 재료의 구조적 박리를 크게 줄일 수 있습니다.크롬 커런덤 내화물에 대한 슬래그의 부식 능력과 슬래그의 염기도 사이에는 분명한 규칙성이 없습니다.

크롬 커런덤 내화 재료로 만든 크롬 커런덤 벽돌이 용광로에 있습니다.슬래그 염기도가 2일 때 크롬 커런덤 벽돌은 철 슬래그 부식에 대한 저항성이 가장 우수합니다.슬래그 염기도가 0.2일 때, 크롬 강옥 벽돌에 대한 구리 슬래그의 부식 깊이가 가장 작다;슬래그 염기도가 0.35일 때 크롬 코런덤 벽돌에 대한 주석 슬래그의 부식 깊이가 가장 작습니다.납 슬래그 염기도가 0.3일 때 잔류물의 두께가 가장 크고 반응층, 침식층 및 침투층의 깊이가 가장 작다.슬래그알칼리도가 0.37일 때 크롬강옥벽돌의 내식성이 가장 우수하다.


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